Une salle d'échantillonnage complète crée de la confiance, mais elle peut aussi créer un faux sentiment que le travail est terminé. Le bassin utilisé dans la maquette peut avoir été ajusté sur place, le robinet peut différer de l'appel d'offres, ou l'installateur peut avoir résolu un problème d'apurement sans en informer l'approvisionnement. Avant de libérer en vrac, transformer ces leçons en documents contrôlés.
Installer la combinaison prévue
Utilisez le bassin, l'armoire, le robinet, le drain, le miroir, les accessoires, la finition murale, les supports et les détails d'étanchéité proposés. Un composant de remplacement peut cacher l'interface qui doit être approuvée.
Si une pièce temporaire est inévitable, marquez-la dans le dossier d'inspection et planifiez un contrôle de compatibilité distinct.
Inviter les personnes qui possèdent les interfaces
Inclure la conception, l'achat, l'entrepreneur, l'armoire, le plombier, les opérations ou l'entretien ménager, et les représentants des clients, selon le cas. Chacun voit un risque différent.
Recueillir les commentaires sur des points précis. Il est difficile de transformer en instructions de production des déclarations générales telles que l'apparence.
Observer l'installation, pas seulement le résultat
Consigner l'itinéraire de manutention, le déballage, l'accès à la fixation, le nivellement, les raccords de plomberie, les joints d'étanchéité et les réglages longs. Photographier les conditions cachées avant qu'elles ne soient fermées.
Une pièce finie attrayante peut cacher un processus trop fragile ou lent pour des centaines de répétitions.
Convertir les commentaires en révisions
Mettre à jour les plans, les calendriers, les factures de quantités, les instructions d'emballage et les notes d'installation. Énumérez chaque changement de l'unité de simulation et assignez un propriétaire.
Ne relâchez pas la production en vrac contre des photos marquées alors que le bon de commande fait toujours référence à un dessin antérieur.
Approuver une base de production claire
Identifier la révision finale du dessin, l'état de l'échantillon, la référence de finition, la portée matérielle, la méthode d'emballage, les étiquettes, le plan d'inspection et la quantité par étape.
La maquette approuvée peut rester installée, donc créer suffisamment de dossiers pour les équipes d'usine et de site pour comprendre ce qu'elle représente.
Mettre les leçons en place
Brèves équipes d'installation et d'inspection des premières salles dans la première phase de vrac. Confirmer que l'emballage, la répartition des locaux et les conditions du site correspondent au plan approuvé.
Utilisez QINGDA project supply pour coordonner les listes de modèles et les phases d'expédition après le gel des décisions de simulation.
Envoyer le dessin simulé, les notes d'inspection, les changements acceptés, les quantités modèles, les règles d'emballage et le programme de déploiement avant de libérer la commande en vrac.