L'inspection fonctionne mieux lorsqu'elle répond à une question définie : cette expédition correspond-elle à la commande approuvée? Une demande vague pour vérifier la qualité invite à des décisions subjectives. Un plan utile relie chaque chèque à un dessin, un échantillon, un bon de commande, une instruction d'emballage ou une limite convenue.
Geler l'ensemble de référence
Avant l'inspection, recueillir le dessin signé, le dossier d'échantillon approuvé, la référence de finition, le bon de commande, les spécifications d'emballage et la dernière liste de changements. Résoudre les versions contradictoires.
Donnez à l'inspecteur les mêmes fichiers utilisés par la production. Un beau rapport n'est pas utile s'il vérifie une révision obsolète.
Définir le lot et la méthode d'échantillonnage
Lister les modèles, les couleurs, les tailles, les quantités, le nombre de cartons et les lots de production. Décider avec l'acheteur ou le fournisseur d'inspection comment les unités seront sélectionnées et ce qui nécessite une vérification complète.
La méthode d'échantillonnage et d'acceptation appropriée dépend du contrat, du risque, du marché et de la taille des commandes. Ne pas inventer de limites après la découverte d'un défaut.
Aspect d'inspection sous lumière constante
Vérifiez les surfaces visibles pour la variation de couleur, la contamination, les marques, les puces, les réparations, la qualité des bords et la consistance de finition sous une source lumineuse stable. Comparer avec la référence approuvée.
Photographier les résultats à la fois acceptables et douteux avec l'identification du modèle. Les gros plans seuls devraient être jumelés avec une vue plein produit.
Vérifier les dimensions et les interfaces
Mesurer les dimensions qui affectent l'installation : taille totale, position du bol, ouverture du drain, trous de robinet, débordement, points de montage et épaisseurs critiques.
Utiliser des outils étalonnés ou vérifiés appropriés à la tolérance. Enregistrer les lectures réelles plutôt que d'écrire la dimension ok.
Réexamen de l'emballage dans le cadre du produit
Ouvrez les cartons sélectionnés et confirmez le sac, la mousse, la protection des coins, les accessoires, les étiquettes, les marques de carton, l'orientation et la disposition des palettes, le cas échéant.
Puis réemballez correctement les unités inspectées. Une inspection qui endommage le système de protection crée un nouveau risque.
Fermer les résultats avant la publication
Classer les constatations par rapport aux critères convenus, déterminer les quantités touchées et documenter la correction ou la disposition. De nouvelles photos devraient montrer la condition corrigée, et non pas simplement répéter la promesse.
QINGDA assurance de la qualité peut prendre en charge les dossiers de commande, tandis que la mainlevée finale suit les exigences du contrat et de l'inspection de l'acheteur.
Partager le bon de commande, le dessin approuvé, l'échantillon, les critères d'inspection, l'instruction d'emballage et la date limite d'expédition avant d'organiser l'inspection.